الماس CNMXفروش انواع الماس CNMX مخصوص تراش فولاد,چدن,آلومینیوم,استیل,سوپر آلیاژ

الماس CNMX,اینسرت CNMX,الماس CNMX سندویک,الماس CNMX لامینا,الماس CNMX سکو,الماس CNMX ویدیا,الماس CNMX کنمتال,الماس CNMX ایسکار,الماس CNMX والتر,الماس CNMX زد سی سیZCCT,الماس CNMX میتسوبیشی,الماس CNMX کیوسرا,الماس CNMX کرولای,الماس CNMX تونگولای,الماس CNMX تگوتگ,الماس CNMX پرامت,الماس CNMX تیزیت,الماس CNMX آرنو,الماس CNMX کرون,الماس CNMX دوراکارب,الماس CNMX هرتل,الماس CNMX دوراکارب,الماس CNMX مکس کات,الماس CNMX وین استار,الماس تراشکاری CNMX ,الماس JXTC CNMX,الماس CNMX 12 ,الماس سرمت CNMX,پخش الماس تراشکاری,پخش اینسرت تراشکاری,فروش الماس تراشکاری,فروش تیغچه تراشکاری,الماس های تراشکاریالماس تراشکاری،فروش انواع اینسرت،الماس CNMX،الماس CNMX،پخش الماس CNMX،انواع الماس CNMX،بورس الماس CNMX 

الماس CNMAفروش انواع الماسCNMAالماس CNMA مخصوص تراش الماسCNMAفولاد,چدن,آلومینیوم,االماسCNMAستیل,سوپر آلیاژالماسCNMA
الماسCNMAالماسCNMA،الماسCNMA
الماس CNMA,الماس CNMA سندویک,الماس CNMA لامینا,الماس CNMA سکو,الماس CNMA ویدیا,الماس CNMA کنمتال,الماس CNMA ایسکار,الماس CNMA والتر,الماس CNMA زد سی سیZCCT,الماس CNMA میتسوبیشی,الماس CNMA کیوسرا,الماس CNMA کرولای,الماس CNMA تونگولای,الماس تگوتگ,الماس CNMA پرامت,الماس CNMA تیزیت,الماس CNMA آرنو,الماس CNMA کرون,الماس CNMA دوراکارب,الماس CNMA هرتل,الماس CNMA دوراکارب,الماس CNMA مکس کات,الماس CNMA وین استار,الماس CNMA ,الماس JXTC CNMA,الماس CNMA 12 ,الماس CNMA 16,الماس CNMA 1A,پخش الماس تراشکاری,پخش اینسرت تراشکاری,فروش الماس،فروش انواع اینسرت تراشکاری،الماس تراشکاری،پخش کننده اینسرتت راشکاری ،بورس الماس تراشکاری،انواع الماس تراشکاری،پخش اینسرت تراشکاری تراشکاریالماسCNMA,فروش تیغچه تراشکاری,الماس های تراشکاریالماسCNMAالماس CNMA،الماس CNMA،الماس CNMA،قیمت الماس CNMA،بورس الماس CNMA،فروش الماس CNMA،پخش کننده الماس CNMA،الماس CNMA لامینا،الماس CNMA سندویک،الماس CNMA،فروش اینسرت تراشکاری،اینسرت CNMA،الماس تراشکاریcnma،پخش کننده اینسرت تراشکاری cnma،الماس تراشکاریcnma،اینسرت تراشکاری ،الماس تراشکاری،پخش الماس تراشکاری،بورس اینسرت CNMA،الماس CNMA،فروش الماس CNMA                    

فروش انواع الماس CCGT مخصوص تراش فولاد,چدن,آلومینیوم,استیل,سوپر آلیاژ

الماس CCGT,اینسرت CCGT,الماس CCGT سندویک,الماس CCGT لامینا,الماس CCGT سکو,الماس CCGT ویدیا,الماس CCGT کنمتال,الماس CCGT ایسکار,الماس CCGT والتر,الماس CCGT زد سی سیZCCT,الماس CCGT میتسوبیشی,الماس CCGT کیوسرا,الماس CCGT کرولای,الماس CCGT تونگولای,الماس CCGT تگوتگ,الماس CCGT پرامت,الماس CCGT تیزیت,الماس CCGT آرنو,الماس CCGT کرون,الماس CCGT دوراکارب,الماس CCGT هرتل,الماس CCGT دوراکارب,الماس CCGT مکس کات,الماس CCGT وین استار,الماس تراشکاری CCGT,اینسرت CCGT,الماس CCGT 06,الماس CCGT 09,الماس CCGT 12,اینسرت CCGT 06,اینسرت CCGT 09,اینسرت CCGT 12,پخش الماس تراشکاری,پخش اینسرت تراشکاری,فروش الماس تراشکاری,فروش تیغچه تراشکاری,الماس های تراشکاری،الماس تراش کاری CCGT،الماس  تراشکاری،اینسرت تراشکاری،پخش کننده الماس تراشکاری،بورس الماس تراشکاری،الماسفاینسرت ،فروش انواع اینسرت ،پخش کننده اینسرت

[3

فروش انواع الماس CNMM مخصوص تراش فولاد,چدن,آلومینیوم,استیل,سوپر آلیاژ

الماس CNMM,اینسرت CNMM,الماس CNMM سندویک,الماس CNMM لامینا,الماس CNMM سکو,الماس CNMM ویدیا,الماس CNMM کنمتال,الماس CNMM ایسکار,الماس CNMM والتر,الماس CNMM زد سی سیZCCT,الماس CNMM میتسوبیشی,الماس CNMM کیوسرا,الماس CNMM کرولای,الماس CNMM تونگولای,الماس تگوتگ,الماس CNMM پرامت,الماس CNMM تیزیت,الماس CNMM آرنو,الماس CNMM کرون,الماس CNMM دوراکارب,الماس CNMM هرتل,الماس CNMM دوراکارب,الماس CNMM مکس کات,الماس CNMM وین استار,الماس CNMM ,الماس CNMM 09,الماس CNMM 12 ,الماس CNMM 16,الماس CNMM 19,الماس CNMM 25,پخش الماس تراشکاری,پخش اینسرت تراشکاری,فروش الماس تراشکاری,فروش تیغچه تراشکاری,الماس های تراشکاری،الماسCNMM،فروش انواع اینسرت تراشکاری،پخش کننده اینسرت تالماس CNMM،فروش الماس CNMM،قیمت الماس CNMM،انواع الماس CNMM،پخش کننده الماس CNMM،بورس الماس CNMM،الماس CNMM لامینا،الماس CNMM کرولای،پخش کننده ،الماس تراشکاری،بورس الماس تراشکاری،انواع اینسرت تراشکاری،پخش اینسرت تراشکاری،فروش اینسرت تراشکاری،اینسرت تراشکاری،الماس تراشکاری،پخش الماس تراشکاری،بورس اینسرت تراشکاری،فروش اینسرت CNMM،پخش اینسرت CNMM،بورس الماس CNMM،انواع الماس CNMM،پخش الماس CNMM

فروش انواع الماس CCMT مخصوص تراش فولاد,چدن,آلومینیوم,استیل,سوپر آلیاژ

الماس **CCMT,اینسرت **CCMT,الماس** CCMT سندویک,***الماس CCMT لامینا**,الماس CCMT سکو**,الماس CCMT ویدیا***,الماس CCMT کنمتال**,الماس CCMT ایسکار**,الماس CCMT والتر**,الماس CCMT زد سی سیZCCT,**الماس CCMT میتسوبیشی,الماس **CCMT کیوسرا**,الماس CCMT کرولای,الماس CCMT تونگولای,الماس CCMT تگوتگ,الماس CCMT پرامت,الماس CCMT تیزیت,الماس CCMT آرنو,الماس CCMT کرون,الماس CCMT دوراکارب,الماس CCMT هرتل,الماس CCMT دوراکارب,الماس CCMT مکس کات,الماس CCMT وین استار,الماس تراشکاری CCMT,اینسرت CCMT,الماس CCMT 06,الماس CCMT 09,الماس CCMT 12,اینسرت CCMT 06,اینسرت CCMT 09,اینسرت CCMT 12,پخش الماس تراشکاری,پخش اینسرت تراشکاری,فروش الماس تراشکاری,فروش تیغچه تراشکاری,الماس های تراشکاری,#الماس تراشکاری,الماس تراشکاری،اینسرت تراشکاری،هلدر تراشکاری،بورس الماس ،اینسرت ،فرز تراشکاری،الماس ،نمایندگی سندویک،الماس تراشکاری ccmt،بورس الماس تراشکاریccmt،پخش اینسرت تراشکاریCCMT،فروش اینسرت تراشکاری CCMT،بورس اینسرت تراشکاری CCMT،اینسرت CCMT،الماس تراشکاریCCMT،پخش الماس CCMT،بورس الماس CCMT،انواع الماس CCMT،پخش الماس CCMT،

الماس CCMT 09T308 XH15 وندوریت ساخت کشور ایتالیا میباشد

الماس CCMT 09T308 با گرید XH15 جهت تراش فولاد و استیل و سوپر آلیاژ عرضه میگردد.

الماس CCMT 09T308 XH15 و الماس های برند وندوریت در فروشگاه های انلاین ابزار فروشان به قیمت شرکت وندوریت ارائه میگردد.

اینسرت مثبت و منفی
اینسرت منفی دارای زاویه ۹۰ درجه (زاویه خلاصی ۰ درجه) است و اینسرت مثبت دارای زاویه کمتر از ۹۰ درجه (برای مثال زاویه خلاصی ۷ درجه) می باشد.
شکل زیر یک اینسرت با زاویه منفی را نشان می دهد که اینسرت به چه صورت در هولدر قرار می گیرد.
بعضی از مشخصات این دو نوع اینسرت در زیر نوشته شده است:
مثبت

یک جهته
نیروی برشی پایین
زاویه خلاصی جانبی
انتخاب اول برای داخل تراشی و بیرون تراشی قطعات باریک
منفی
یک جهته یا دو جهته
لبه برشی مستحکم
زاویه خلاصی صفر
گزینه اول برای بیرون در تراشی
شرایط برشی مستحکم
سایز اینسرت

بسته به نوع کاربرد، سایز اینسرت نیز باید متناسب با آن انتخاب شود.بورس الماس تراشکاری،انواع اینسرت تراشکاری،ال
هنگام ماشین کاری فینیش، سایز اینسرت می تواند کوچک انتخاب شود.
هرچه اندازه اینسرت کوچک تر انتخاب شود، استحکام آن بهتر است؛
برای مثال برای ماشین کاری های سنگین، سایز اینسرت معمولا باید بالای iC 25mm باشد.
چگونگی انتخاب سایز مناسب اینسرت

بزرگترین عمق برش را مشخص کنید ((ap
طول برش مناسب (LE) را مشخص کنید درصورتی که زاویه ورود نگهدارنده ابزار و عمق برش(ap) تحت کنترل باشد.
بر اساس LE و apمورد نظر، طول برش مناسب (L) و iC برای اینسرت می تواند انتخاب شود.
این انتخاب در قسمت Choice of application توضیح داده شده است.
فرم اینسرت

فرم اینسرت باید نسبت به زاویه ورود اینسرت و نوع ابزار انتخاب شود.
هرچه زاویه نوک اینسرت بزرگتر باشد استحکام و قابلیت اطمینان اینسرت بیشتر می باشد.
اگرچه این موضوع باید در مقابل تغییرات برشی که باید انجام شود متعادل شود.
زاویه نوک اینسرت هر چه بزرگتر باشد قوی تر است، اما به دستگاه با قدرت بیشتری نیاز دارد و تمایل بیشتری به ارتعاش نیز دارد.
زاویه نوک کوچک ضعیفتر می باشد و درگیری کمتری در هنگام برش دارد که باعث می شود اینسرت نسبت به تغییرات گرمایی حساس تر باشد.
زاویه نوک بزرگ:

لبه برشی قوی تر
پیشروی بیشتر
نیروهای برشی بزرگتر
ارتعاش بیشتر

الماس تراشکاری چیست؟ الماس تراشکاری یک ابزار برشی است که از الماس مصنوعی ساخته شده است. الماس ماده‌ای بسیار سخت و مقاوم است که می‌تواند برای برش و شکل‌دهی انواع مواد، از جمله فلزات، چوب، پلاستیک و سنگ استفاده شود. الماس تراشکاری،فروش الماس تراشکاری،پخش الماس تراشکاری

الماس تراشکاریالماس تراشکاری DNMG 150608-QM 1115 SANDVIK،الماس تراشکاری،الماس تراشکاری چینی،الماس تراش کاری سی بی ان،الماس تراش کاری

الماس تراشکاری
شرکت سندویک SANDVIK تامین کننده بزرگ جهان در حوزه ابزارآلات و محصولات ماشینکاری , فرزکاری و تراشکاری میباشد که با تحقیق و توسعه توانسته تجهیزات و مواد مدرن و منحصر به فرد را طبق استانداردهای جهانی، برای مشتریان خود فراهم کند.الماس تراشکاری،پخش الماس تراشکاری،انواع الماس تراشکاری،الماس تراشکاری،پخش الماس تراشکاری،بورس الماس تراشکاری

CMT16T304LT10 95.000 ریال

3. TCMT220408LT10 190.000 ریال

5.TNMG160408LT10 100.000 ریال

7.TNMG220408LT10 220.000 ریال

9.TPKN1603PDTRLT30 87.000 ریال

11.TPKN2204PDTRLT30 130.000 ریال

13.SPKN1203EDTRLT30 87.000 ریال

15. SPKR1203EDTRL T30 87.000 ریال

17. SNMG120408LT10 80.000 ریال

19. CNMG120404LT10 120.000 ریال

21. OFER070405LT30 140.000 ریال

23. RDMT1204MOLT30 160.000 ریال

25. DNMG150504LT10 180.000 ریال

27. DNMG150621LT10 180.000 ریال

29. WCMX050308LT30 85.000 ریال

31. VBMT160404LT10 140.000 ریال

33. CCMT060204LT10 85.000 ریال

35. CCMT09T308LT10 95.000 ریال

37. DCMT11T304LT10 95.000 ریال

39. WNMG080408LT10 80.000 ریال

41. APKT1604PDTRLT30 90.000 ریال

43. APMT1604DTRLT30 90.000 ریال

محصولات شرکت Sandvik :

تیغچه و اینسرت های تراشکاریالماس تراشکاری DNMG 150608-QM 1115 SANDVIK
انواع قطعه کار از نظر جنس
مهمتریــن جنس قطعات را فلزات آهنی مانند چدن و فوالد و فلزات غیرآهنی
سبک و سنگین و آلیاژهای آنها و مواد مصنوعی تشکیل میدهند.
چدن
اگــر درصد کربن در آهن بیــن ۰۶/ ۲ تا ۶۷/ ۶ درصد باشــد، آن را چدن
مینامند.
فوالد
اگر به آهن بین ۵/۰ تا ۰۶/۲ درصد کربن اضافه شــود آلیاژ به دست آمده فوالد
نامیده میشــود. برای بهبود خواص فوالد آن را با عناصر دیگری مانند منگنز و
کرم و سایر فلزات ترکیب میکنند که دو مدل دارد
فولاد ابزار غیرآلیاژی
این فولاد به نام فولاد کربنی معروف بوده و از ۵/۰ تا ۵/۱ درصد کربن
دارد. این فوالد ســختی خود را تا ۲۵۰ درجه ســانتیگراد حفظ میکند. از این
ابزار میتوان در تراشکاری قطعات فولادی نرم فولادهای غیرآلیاژی کم کربن
استفاده کرد. امروز این جنس رنده کمترین کاربرد را دارد.

فولاد ابزار آلیاژی
ایــن فوالدها عالوه بر کربن بــا فلزات دیگری مانند کــرم، ولفرام، وانادیوم،
مولیبدن و کبالت آلیاژ شــدهاند و بر دو نوع کم آلیــاژ و پرآلیاژاند. فوالدهای
ابزارســازی کم آلیاژ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد و فوالدهای پرآلیاژ تا ۶۰۰ درجه
ســانتیگراد ســختی خود را حفظ میکنند.

فلزات غیرآهنی سبک
آلومینیــم و آلیاژهای آن جزء این دســته از فلزات به شــمار میروند. به علت
سبکی وزن و اســتحکام زیاد در صنایع مختلف از جمله هواپیماسازی کاربرد
فراوان دارد و مقاومت به خوردگی آن بالاست .
همچنین فروشگاه صنعت آرا علاوه بر الماس تراشکاری سندویک SANDVIK نماینده شرکت OZKAYALI می باشد .

شرکت OZKAYALI تولید کننده انواع سه نظام های هیدرولیک

انواع مرغک های گردان و ثابت معمولی و سرعت بالا
مرغک های سر الماس ، کله گاوی ، شاخدار ، سر تعویضی و ...
گیره های دقیق سنگ خورده
انواع تبدیل های مورس به مورس بلند و معمولی
لوازم جانبی سه نظام از جمله فک سخت و نرم و مهره Tالماس تراش کاری،انواع الماس تراش کاری،اینسرت تراش کاری،الماس تراش کاری سندویک،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاریZCC،الماس تراش کاری هانیر،اینسرت تراش کاری،الماس تراش کاری هاینر،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاری برش،الماس تراش کاری المان ،الماس تراش کاری والتر،الماس تراش کاری بهلر،پخش انواع الماس تراش کاری،قیمت الماس تراش کاریفالماس تراش کاری مخصوص فولاد،الماس تراش کاری مخصوص استیل فالماس تراش کاری مخصوص قابلمه ،الماس تراش کاری مخصوص المینیوم،بورس اینسرت تراش کاری،فروش الماس تراش کاری

ابزار و اینسرت های برش و شیارزنی
ابزارهای رزوه تراشی

معرفی ابزار های تراشکاری
این ابزار ها چند مشخصه ی اصلی دارند که بر مبنای جنس قطعه کار (سختی) نوع قطعه کار ( براده برداری پیوسته یا منفصل که باعث ضربه می شود) ونوع کاربرد (داخلتراشی ، پیشانی تراشی و . . .) از یکدیگر تفکیک می شوند.

حرف اول مشخصه ابزار:

شرکت بزرگ سندویک ابزار های خود را بر مبنای جنس قطعه کار به شش دسته تقسیم کرده است:
P: فولاد های معمولی تا سختی ۸۰ برینل
M:فولاد های زنگ نزن تا ۱۸۰ برینل
K:چدن تا ۲۵۰ برینل
N:آلومینیوم تا ۷۵ برینل
S: آلیاژ های گرم کار و مقاوم به حرارت تا ۳۵۰ برینل
H : فولاد های سخت تا ۶۰ راکولC (که سختی بسیار بالایی می باشد)

حرف دوم مشخصه ابزار

C: برای لبه های پخ خورده مناسب می باشد ( این الماس نمی تواند لبهی تیز ایجاد کند)
W: به منظور ایجاد پخ های کوچک تا ۹۵ درجه مورد استفاده قرار می گیرد.
شکل گویای کار برد آن می باشد

V: کاربرد آن مانند D است اما حد اکثر زاویه ۲۵ درجه می باشد
T:کاربرد آن مانند D است اما حد اکثر زاویه ۲۲ درجه می باشد همچنین این ابزار می تواند لبه های تیز در قطعه ایجاد کند(مخفف triangular به معنای مثلثی)
S: مخصوص پیشانی تراشی.(مخفف square به معنای مربع)

حرف سوم مشخصه ابزار : معرف تولرانس ابزار میباشد که تولرانس های پایین تر برای پرداخت کاری کاربرد دارند.
حرف چهارم مشخصه ی ابزار: شکل براده شکن
عدد اول: سایز اینسرت
عدد دوم : ضخامت اینسرت
عدد سوم مشخص کننده ی شعاع انحنای ابزار است.
حرف آخر مشخص می کند ابزار مخصوص پرداخت کاری (PF) است یا خشن تراشی(MR).

برای مثال قطعه ای روی ماشین تراش بسته شده که قطر آن ۸۰mm است در برنامه ی خود سرعت پیشروی را ۲۰۰ انتخاب کرده اید که با توجه به جدول بالا باید برای اسپیندل سرعت ۷۹۵ را انتخاب کنید

ابزار تجارت نمایندگی محصولات کمپانی SANDVIK در ایران

لیست قیمت الماس های sandvik

۱.TCMT16T304LT10 95.000 ریال

3. TCMT220408LT10 190.000 ریال

5.TNMG160408LT10 100.000 ریال

7.TNMG220408LT10 220.000 ریال

9.TPKN1603PDTRLT30 87.000 ریالانواع الماس تراشکاری,الماس جوشی,اینسرت برش،اینسرت های تراشکاری،اینسرت کف تراشی،اینسرت گام زنی,الماس سرسیلنرتراشی

11.TPKN2204PDTRLT30 130.000 ریال

13.SPKN1203EDTRLT30 87.000 ریال

15. SPKR1203EDTRL T30 87.000 ریال

17. SNMG120408LT10 80.000 ریال

19. CNMG120404LT10 120.000 ریال

21. OFER070405LT30 140.000 ریال

23. RDMT1204MOLT30 160.000 ریال

25. DNMG150504LT10 180.000 ریال

27. DNMG150621LT10 180.000 ریال

29. WCMX050308LT30 85.000 ریال

31. VBMT160404LT10 140.000 ریال

33. CCMT060204LT10 85.000 ریال

35. CCMT09T308LT10 95.000 ریال

37. DCMT11T304LT10 95.000 ریال

39. WNMG080408LT10 80.000 ریال

ابزارهای برشی

اصولاً تراشكاري به عملياتي گفته مي‌شود كه توسط يك ابزار تك لبه، قطعات استوانه‌اي شكل ايجاد مي‌كند و در اكثر موارد ابزار ثابت است در حالي كه قطعه كار دوران مي‌كند.
از بسياري جهات تراشكاري يك روش برش فلزات است كه تعاريف مشخص و نسبتاً غير پيچيده‌اي دارد. از سوي ديگر با توجه به اينكه اين فرآيند بسيار پر مصرف و متداول است تا كنون توسعه زيادي يافته و در سطوح بالايي بهينه سازي گرديده است و در هنگام كاربرد بايد عوامل مختلفي مورد ارزيابي قرار گيرند.

عليرغم اينكه عمليات تراشكاري با يك لبه برنده انجام مي‌شود اما اين فرآيند از نظر شكل قطعه كار و جنس آن، نوع و شرايط عمليات، نيازها، هزينه‌ها و .... معرف عوامل و فاكتورهاي متعددي براي ابزار برشي مي‌باشد. ابزارهاي برشي امروزي به دقت طراحي مي‌شوند و اين امر بر اساس ده‌ها سال تجربه، تحقيق و توسعه مي‌باشد.

از شكل هندسي و جنس ابزار گرفته تا شكل كلي، نوع گرفتن اينسرتها روي ابزارگير، نوع ساقه يا طرحهاي مدولار، ابزار تراشكاري از آن چنان پويايي در زمينه برش فلزات

برخوردار است كه آنچه امروز قابل اجراست. دو دهه قبل حتي تصورش نيز مشكل بود. بسياري از اصولي كه براي برش فلزات با ابزارهاي تك لبه به كار مي‌رود براي ديگر روشها حتي عمليات فرزكاري كه در آن يك ابزار چند لبه دوران مي‌كند نيز كاربرد دارد.

تراشكاري يك روش ماشينكاري قابل انعطاف و كارآمد، توسط ابزاري تك لبه براي قطعات مدور در انواع مختلف از نظر اندازه و جنس به شمار مي‌رود. چند روش اصلي وجود دارند كه هر كدام به انواع مشخصي از ابزارها و روش معيني از كاربرد نياز خواهند داشت.

اين بخش به طور عمده به عمليات تراشكاري خارجي خواهد پرداخت و عمليات تخصصي‌تر مانند پيچ‌تراشي، شيارزني، برش و داخل تراشي در بخشهاي مجزا مورد بحث قرار خواهند گرفت. عمليات تراشكاري براي انتخاب ابزار، اطلاعات برشي و برنامه‌نويسي به چند نوع تقسيم مي‌شود.

به منظور ساده‌تر كردن موضوع مي‌توان عمليات تراشكاري را به چهار نوع اصلي تقسيم كرد؛

تراشكاري طولي 1، پيشاني تراشي 2، كپي تراشي روي زوايا 3 و پروفيلهاي گرد 4. همچنين تركيبات زيادي نيز از قبيل ماشينكاري پله‌ها، تغيير قطرها و پخها هم وجود خواهند داشت اما آنها نيز از همان 4 عمليات اصلي تشكيل شده‌اند.

تراشكاري تركيبي از دو حركت است: دوران قطعه كار و پيشروي ابزار. در بعضي از موارد اجرايي ممكن است قطعه كار ثابت بوده و ابزار دور قطعه دوران كند اما اصول اصلي يكسان است.

پيشروي ابزار مي‌تواند در راستاي محور قطعه كار باشد كه اين به معناي تراشيدن قطر قطعه كار تا رسيدن به قطر كوچكتر است. روش ديگر پيشروي ابزار روي يك انتهاي قطعه كار به سمت مركز است كه اين به معناي كاهش طول قطعه خام مي‌باشد. اغلب پيشروي‌ها در عمليات مخروط تراشي و كپي‌تراشي مخلوطي از دو نوع پيشروي فوق خواهند بود. ماشينهاي تراش كنترل اتوماتيك امروزه مي‌توانند انواع برشهاي مستقيم و گرد را انجام دهند. CNCبه معناي يك كنترل كننده بسيار قوي است كه مي‌تواند در عمليات تراشكاري، مسيرهاي پيچيده را جايگزين ابزارهاي فرم‌دار و استفاده از مدلهاي كپي‌تراشي نمايد.

بنابراين تراشكاري به معناي برداشتن مواد از روي سطح جانبي يك قطعه كار دوار با يك ابزار تك لبه خواهد بود. عمليات تراشكاري را مي‌توان از طريق چند عامل كه در اين فصل مورد بحث قرار خواهد گرفت بخوبي و با دقت بالا كنترل كرد.

قطعه كار در يك ماشين تراش با سرعت معيني (n)دوران مي‌كند و اين سرعت با واحد دور بر دقيقه (rpm)تعريف مي‌شود. در ارتباط با قطر قطعه كار در نقطه برش، مي‌توان سرعت برشي يا سرعت سطحي را با Vcو واحد m/minتعريف كرد،

اين سرعتي است كه با آن لبه برنده، سطح قطعه كار را ماشينكاري مي‌كند. به عبارت ديگراين سرعتي است كه محيط قطعه كار در قطر برش از روي لبه برنده عبور مي‌كند.

براي رسيدن به سرعت برشي واقعي، بايد محيط قطعه كار در قطر در حال برش در سرعت دوران محور ضرب شود. در فرمول مندرج در شكل7ـ3 اگر قطر بر حسب mmتعريف شود نتيجه را بايد بر 1000 تقسيم كرد تا سرعت برشي با واحد متر بر دقيقه به دست آيد.

بايد توجه داشت كه سرعت برشي مادامي كه سرعت دوران اسپيندل و يا قطر قطعه كار بدون تغيير بمانند، ثابت خواهد بود. در عمليات پيشاني‌تراشي زماني كه ابزار به سمت مركز پيشروي مي‌كند. اگر سرعت دوران اسپيندل ثابت بماند، سرعت برش به طور مداوم تغيير خواهد كرد.

در بسياري از ماشينهاي تراش جديد، سرعت اسپيندل همزمان با حركت ابزار به سمت مركز، يا به عبارت ديگر كاهش قطر، متناسب با آن، افزايش مي‌يابد. اما براي قطرهاي خيلي كوچك و نزديك به مركز اين افزايش سرعت اسپيندل به خاطر محدوديت دو موتور، قابل اجرا نمي‌باشد. همچنين اگر يك قطعه كار داراي قطرهاي متفاوت، روي سطوح مخروطي و قوس‌دار، باشد سرعت برشي بايد در طول اين تغييرات در نظر گرفته شود.

سرعت پيشروي كه با Vfو m/minواحد تعريف مي‌شود مبين سرعت پيشروي محورهاي ماشين است كه ابزار را در طول مسير معرفي شده به پيش مي‌برد.

سرعت پيشروي كه با واحد mm/revتعريف مي‌شود نمايانگر ميزان پيشروي ابزار به ازاء هر دور گردش اسپيندل است. اين مقداري كليدي براي تعيين كيفيت سطح قطعه كار و اطمينان از شكل‌گيري براده است. اين مقدار نه تنها تعيين مي‌كند كه ضخامت براده چه مقدار باشد بلكه كيفيت خرد شدن براده‌ها را نيز مشخص خواهد كرد.

عمق برش (ap با واحد mm) معرف تفاوت بين سطح بريده شده و سطح برش نخورده است. عمق برش معمولاً صورت عمود بر مسير پيشروي ابزار و نه در راستاي عمود بر لبه برنده، اندازه‌گيري مي‌شود.

روش كه از طريق آن لبه برنده به قطعه كار نزديك مي‌شود، توسط زاويه ورود(Entering angle k) تعريف مي‌شود. زاويه بين لبه برنده و راستاي برش است.

اين زاويه در هنگام انتخاب ابزار تراشكاري صحيح بسيار مهم و تعيين كننده خواهد بود. زاويه ورود علاوه بر تأثير روي شكل گيري براده بر عوامل ديگري مانند راستاي اعمال نيروها، طول لبه برنده درگير با برش، روش درگير شدن لبه برنده با قطعه كار و تغييرات براده نيز تأثير خواهد گذاشت. زاويه ورود معمولاً بين 45 تا 90 درجه متغير است اما براي بعضي از موارد كپي‌تراشي از زواياي بيشتر از 90 درجه نيز استفاده مي‌شود.

زاويه ورود مي تواند به نحوي انتخاب شود كه ابزار قادر باشد در راستاهاي مختلفي ماشينكاري كند و در نتيجه تعداد ابزارهاي مورد نياز كاهش يابد. ضخامت براده مي‌تواند كاهش يابد و توزيع فشار روي طول بلندتري از لبه برش انجام شود. اين زاويه مي‌تواند مقاومت ابزار را در شروع و خروج از برش افزايش دهد. به نيروهاي ايجاد شده جهت بدهد تا پايداري بيشتري حاصل گردد و نقش مهمي در جريان براده توليد شده، ايفا نمايد.

زاويه ورود مي‌تواند به لبه برنده اجازه دهد از نقاطي كه با نوك ابزار فاصله دارند وارد قطعه كار شود. اين زاويه باعث مي‌شود كه لبه برنده از بخشي كه قوي‌تر است با كار درگير شود و بر مشكلات تماس اوليه فائق آيد. عمل برش بتدريج شروع مي‌شود و از شوكهاي ناگهاني جلوگيري مي‌گردد. زاويه تنظيم مناسب به لبه برنده امكان مي‌دهد كه پوسته‌هاي سخت و ساينده را به جاي تكه تكه كردن برش بزند. به علت طبيعت مخرب پوسته‌ها، انتخاب زاويه ورود مناسب روي عمر ابزار تأثير مهمي خواهد داشت.

همچنين زماني كه ابزار، عمل برش را به اتمام رسانده و از كار خارج مي‌شود زاويه ورود روي فشاري كه از ناحيه پيشروي به بخش باقيمانده موارد وارد مي‌شود تأثير خواهد داشت و اين نيرو بر لبه برنده نيز تأثير مي‌گذارد.

زمانيكه ابزاري با زاويه ورود بزرگ، برش را تمام مي‌كند رها شدن نيروي پيشروي مي‌تواند منجر به افزايش لحظه‌اي در پيشروي و ضخامت براده گردد. اين بار ممكن است خطر شكستن لبه برنده را در پي داشته باشد.

41. APKT1604PDTRLT30 90.000 ریال

43. APMT1604DTRLT30 90.000 ریال

تیغچه و اینسرتهای فرزکاری

معرفی ابزار های تراشکاری
این ابزار ها چند مشخصه ی اصلی دارند که بر مبنای جنس قطعه کار (سختی) نوع قطعه کار ( براده برداری پیوسته یا منفصل که باعث ضربه می شود) ونوع کاربرد (داخلتراشی ، پیشانی تراشی و . . .) از یکدیگر تفکیک می شوند.

حرف اول مشخصه ابزار:

شرکت بزرگ سندویک ابزار های خود را بر مبنای جنس قطعه کار به شش دسته تقسیم کرده است:
P: فولاد های معمولی تا سختی ۸۰ برینل
M:فولاد های زنگ نزن تا ۱۸۰ برینل
K:چدن تا ۲۵۰ برینل
N:آلومینیوم تا ۷۵ برینل
S: آلیاژ های گرم کار و مقاوم به حرارت تا ۳۵۰ برینل
H : فولاد های سخت تا ۶۰ راکولC (که سختی بسیار بالایی می باشد)

حرف دوم مشخصه ابزار

C: برای لبه های پخ خورده مناسب می باشد ( این الماس نمی تواند لبهی تیز ایجاد کند)
W: به منظور ایجاد پخ های کوچک تا ۹۵ درجه مورد استفاده قرار می گیرد.
شکل گویای کار برد آن می باشد

V: کاربرد آن مانند D است اما حد اکثر زاویه ۲۵ درجه می باشد
T:کاربرد آن مانند D است اما حد اکثر زاویه ۲۲ درجه می باشد همچنین این ابزار می تواند لبه های تیز در قطعه ایجاد کند(مخفف triangular به معنای مثلثی)
S: مخصوص پیشانی تراشی.(مخفف square به معنای مربع)

حرف سوم مشخصه ابزار : معرف تولرانس ابزار میباشد که تولرانس های پایین تر برای پرداخت کاری کاربرد دارند.
حرف چهارم مشخصه ی ابزار: شکل براده شکن
عدد اول: سایز اینسرت
عدد دوم : ضخامت اینسرت
عدد سوم مشخص کننده ی شعاع انحنای ابزار است.
حرف آخر مشخص می کند ابزار مخصوص پرداخت کاری (PF) است یا خشن تراشی(MR).

ابزارهای برشی

اصولاً تراشكاري به عملياتي گفته مي‌شود كه توسط يك ابزار تك لبه، قطعات استوانه‌اي شكل ايجاد مي‌كند و در اكثر موارد ابزار ثابت است در حالي كه قطعه كار دوران مي‌كند.
از بسياري جهات تراشكاري يك روش برش فلزات است كه تعاريف مشخص و نسبتاً غير پيچيده‌اي دارد. از سوي ديگر با توجه به اينكه اين فرآيند بسيار پر مصرف و متداول است تا كنون توسعه زيادي يافته و در سطوح بالايي بهينه سازي گرديده است و در هنگام كاربرد بايد عوامل مختلفي مورد ارزيابي قرار گيرند.

عليرغم اينكه عمليات تراشكاري با يك لبه برنده انجام مي‌شود اما اين فرآيند از نظر شكل قطعه كار و جنس آن، نوع و شرايط عمليات، نيازها، هزينه‌ها و .... معرف عوامل و فاكتورهاي متعددي براي ابزار برشي مي‌باشد. ابزارهاي برشي امروزي به دقت طراحي مي‌شوند و اين امر بر اساس ده‌ها سال تجربه، تحقيق و توسعه مي‌باشد.

از شكل هندسي و جنس ابزار گرفته تا شكل كلي، نوع گرفتن اينسرتها روي ابزارگير، نوع ساقه يا طرحهاي مدولار، ابزار تراشكاري از آن چنان پويايي در زمينه برش فلزات

برخوردار است كه آنچه امروز قابل اجراست. دو دهه قبل حتي تصورش نيز مشكل بود. بسياري از اصولي كه براي برش فلزات با ابزارهاي تك لبه به كار مي‌رود براي ديگر روشها حتي عمليات فرزكاري كه در آن يك ابزار چند لبه دوران مي‌كند نيز كاربرد دارد.

تراشكاري يك روش ماشينكاري قابل انعطاف و كارآمد، توسط ابزاري تك لبه براي قطعات مدور در انواع مختلف از نظر اندازه و جنس به شمار مي‌رود. چند روش اصلي وجود دارند كه هر كدام به انواع مشخصي از ابزارها و روش معيني از كاربرد نياز خواهند داشت.

اين بخش به طور عمده به عمليات تراشكاري خارجي خواهد پرداخت و عمليات تخصصي‌تر مانند پيچ‌تراشي، شيارزني، برش و داخل تراشي در بخشهاي مجزا مورد بحث قرار خواهند گرفت. عمليات تراشكاري براي انتخاب ابزار، اطلاعات برشي و برنامه‌نويسي به چند نوع تقسيم مي‌شود.

به منظور ساده‌تر كردن موضوع مي‌توان عمليات تراشكاري را به چهار نوع اصلي تقسيم كرد؛

تراشكاري طولي 1، پيشاني تراشي 2، كپي تراشي روي زوايا 3 و پروفيلهاي گرد 4. همچنين تركيبات زيادي نيز از قبيل ماشينكاري پله‌ها، تغيير قطرها و پخها هم وجود خواهند داشت اما آنها نيز از همان 4 عمليات اصلي تشكيل شده‌اند.

تراشكاري تركيبي از دو حركت است: دوران قطعه كار و پيشروي ابزار. در بعضي از موارد اجرايي ممكن است قطعه كار ثابت بوده و ابزار دور قطعه دوران كند اما اصول اصلي يكسان است.

پيشروي ابزار مي‌تواند در راستاي محور قطعه كار باشد كه اين به معناي تراشيدن قطر قطعه كار تا رسيدن به قطر كوچكتر است. روش ديگر پيشروي ابزار روي يك انتهاي قطعه كار به سمت مركز است كه اين به معناي كاهش طول قطعه خام مي‌باشد. اغلب پيشروي‌ها در عمليات مخروط تراشي و كپي‌تراشي مخلوطي از دو نوع پيشروي فوق خواهند بود. ماشينهاي تراش كنترل اتوماتيك امروزه مي‌توانند انواع برشهاي مستقيم و گرد را انجام دهند. CNCبه معناي يك كنترل كننده بسيار قوي است كه مي‌تواند در عمليات تراشكاري، مسيرهاي پيچيده را جايگزين ابزارهاي فرم‌دار و استفاده از مدلهاي كپي‌تراشي نمايد.

بنابراين تراشكاري به معناي برداشتن مواد از روي سطح جانبي يك قطعه كار دوار با يك ابزار تك لبه خواهد بود. عمليات تراشكاري را مي‌توان از طريق چند عامل كه در اين فصل مورد بحث قرار خواهد گرفت بخوبي و با دقت بالا كنترل كرد.

قطعه كار در يك ماشين تراش با سرعت معيني (n)دوران مي‌كند و اين سرعت با واحد دور بر دقيقه (rpm)تعريف مي‌شود. در ارتباط با قطر قطعه كار در نقطه برش، مي‌توان سرعت برشي يا سرعت سطحي را با Vcو واحد m/minتعريف كرد،

اين سرعتي است كه با آن لبه برنده، سطح قطعه كار را ماشينكاري مي‌كند. به عبارت ديگراين سرعتي است كه محيط قطعه كار در قطر برش از روي لبه برنده عبور مي‌كند.

براي رسيدن به سرعت برشي واقعي، بايد محيط قطعه كار در قطر در حال برش در سرعت دوران محور ضرب شود. در فرمول مندرج در شكل7ـ3 اگر قطر بر حسب mmتعريف شود نتيجه را بايد بر 1000 تقسيم كرد تا سرعت برشي با واحد متر بر دقيقه به دست آيد.

بايد توجه داشت كه سرعت برشي مادامي كه سرعت دوران اسپيندل و يا قطر قطعه كار بدون تغيير بمانند، ثابت خواهد بود. در عمليات پيشاني‌تراشي زماني كه ابزار به سمت مركز پيشروي مي‌كند. اگر سرعت دوران اسپيندل ثابت بماند، سرعت برش به طور مداوم تغيير خواهد كرد.

در بسياري از ماشينهاي تراش جديد، سرعت اسپيندل همزمان با حركت ابزار به سمت مركز، يا به عبارت ديگر كاهش قطر، متناسب با آن، افزايش مي‌يابد. اما براي قطرهاي خيلي كوچك و نزديك به مركز اين افزايش سرعت اسپيندل به خاطر محدوديت دو موتور، قابل اجرا نمي‌باشد. همچنين اگر يك قطعه كار داراي قطرهاي متفاوت، روي سطوح مخروطي و قوس‌دار، باشد سرعت برشي بايد در طول اين تغييرات در نظر گرفته شود.

سرعت پيشروي كه با Vfو m/minواحد تعريف مي‌شود مبين سرعت پيشروي محورهاي ماشين است كه ابزار را در طول مسير معرفي شده به پيش مي‌برد.

سرعت پيشروي كه با واحد mm/revتعريف مي‌شود نمايانگر ميزان پيشروي ابزار به ازاء هر دور گردش اسپيندل است. اين مقداري كليدي براي تعيين كيفيت سطح قطعه كار و اطمينان از شكل‌گيري براده است. اين مقدار نه تنها تعيين مي‌كند كه ضخامت براده چه مقدار باشد بلكه كيفيت خرد شدن براده‌ها را نيز مشخص خواهد كرد.

عمق برش (ap با واحد mm) معرف تفاوت بين سطح بريده شده و سطح برش نخورده است. عمق برش معمولاً صورت عمود بر مسير پيشروي ابزار و نه در راستاي عمود بر لبه برنده، اندازه‌گيري مي‌شود.

روش كه از طريق آن لبه برنده به قطعه كار نزديك مي‌شود، توسط زاويه ورود(Entering angle k) تعريف مي‌شود. زاويه بين لبه برنده و راستاي برش است.

اين زاويه در هنگام انتخاب ابزار تراشكاري صحيح بسيار مهم و تعيين كننده خواهد بود. زاويه ورود علاوه بر تأثير روي شكل گيري براده بر عوامل ديگري مانند راستاي اعمال نيروها، طول لبه برنده درگير با برش، روش درگير شدن لبه برنده با قطعه كار و تغييرات براده نيز تأثير خواهد گذاشت. زاويه ورود معمولاً بين 45 تا 90 درجه متغير است اما براي بعضي از موارد كپي‌تراشي از زواياي بيشتر از 90 درجه نيز استفاده مي‌شود.

زاويه ورود مي تواند به نحوي انتخاب شود كه ابزار قادر باشد در راستاهاي مختلفي ماشينكاري كند و در نتيجه تعداد ابزارهاي مورد نياز كاهش يابد. ضخامت براده مي‌تواند كاهش يابد و توزيع فشار روي طول بلندتري از لبه برش انجام شود. اين زاويه مي‌تواند مقاومت ابزار را در شروع و خروج از برش افزايش دهد. به نيروهاي ايجاد شده جهت بدهد تا پايداري بيشتري حاصل گردد و نقش مهمي در جريان براده توليد شده، ايفا نمايد.

زاويه ورود مي‌تواند به لبه برنده اجازه دهد از نقاطي كه با نوك ابزار فاصله دارند وارد قطعه كار شود. اين زاويه باعث مي‌شود كه لبه برنده از بخشي كه قوي‌تر است با كار درگير شود و بر مشكلات تماس اوليه فائق آيد. عمل برش بتدريج شروع مي‌شود و از شوكهاي ناگهاني جلوگيري مي‌گردد. زاويه تنظيم مناسب به لبه برنده امكان مي‌دهد كه پوسته‌هاي سخت و ساينده را به جاي تكه تكه كردن برش بزند. به علت طبيعت مخرب پوسته‌ها، انتخاب زاويه ورود مناسب روي عمر ابزار تأثير مهمي خواهد داشت.

همچنين زماني كه ابزار، عمل برش را به اتمام رسانده و از كار خارج مي‌شود زاويه ورود روي فشاري كه از ناحيه پيشروي به بخش باقيمانده موارد وارد مي‌شود تأثير خواهد داشت و اين نيرو بر لبه برنده نيز تأثير مي‌گذارد.

زمانيكه ابزاري با زاويه ورود بزرگ، برش را تمام مي‌كند رها شدن نيروي پيشروي مي‌تواند منجر به افزايش لحظه‌اي در پيشروي و ضخامت براده گردد. اين بار ممكن است خطر شكستن لبه برنده را در پي داشته باشد.

مته های سوراخکاری
تیغچه بورینگ و برقوکاری
در وب سایت شرکت سندویک SANDVIK مجموعه ای از بروشور, کاتالوگ و فایلهای ویدئویی محصولات شرکت از جمله الماس تراشکاری موجود و به صورت رایگان قابل دانلود می باشد.150608-QM 1115 SANDVIK - www - الماس تراشکاری DNMG 150608-QM 1115 SANDVIKالماس تراش کاری،انواع الماس تراش کاری،اینسرت تراش کاری،الماس تراش کاری سندویک،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاریZCC،الماس تراش کاری هانیر،اینسرت تراش کاری،الماس تراش کاری هاینر،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاری برش،الماس تراش کاری المان ،الماس تراش کاری والتر،الماس تراش کاری بهلر،پخش انواع الماس تراش کاری،قیمت الماس تراش کاریفالماس تراش کاری مخصوص فولاد،الماس تراش کاری مخصوص استیل فالماس تراش کاری مخصوص قابلمه ،الماس تراش کاری مخصوص المینیوم،بورس اینسرت تراش کاری،فروش الماس تراش کاریالماس تراش کاری،انواع الماس تراش کاری،اینسرت تراش کاری،الماس تراش کاری سندویک،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاریZCC،الماس تراش کاری هانیر،اینسرت تراش کاری،الماس تراش کاری هاینر،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاری برش،الماس تراش کاری المان ،الماس تراش کاری والتر،الماس تراش کاری بهلر،پخش انواع الماس تراش کاری،قیمت الماس تراش کاریفالماس تراش کاری مخصوص فولاد،الماس تراش کاری مخصوص استیل فالماس تراش کاری مخصوص قابلمه ،الماس تراش کاری مخصوص المینیوم،بورس اینسرت تراش کاری،فروش الماس تراش کاریالماس تراش کاری،انواع الماس تراش کاری،اینسرت تراش کاری،الماس تراش کاری سندویک،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاریZCC،الماس تراش کاری هانیر،اینسرت تراش کاری،الماس تراش کاری هاینر،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاری برش،الماس تراش کاری المان ،الماس تراش کاری والتر،الماس تراش کاری بهلر،پخش انواع الماس تراش کاری،قیمت الماس تراش کاریفالماس تراش کاری مخصوص فولاد،الماس تراش کاری مخصوص استیل فالماس تراش کاری مخصوص قابلمه ،الماس تراش کاری مخصوص المینیوم،بورس اینسرت تراش کاری،فروش الماس تراش کاریالماس تراش کاری،انواع الماس تراش کاری،اینسرت تراش کاری،الماس تراش کاری سندویک،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاریZCC،الماس تراش کاری هانیر،اینسرت تراش کاری،الماس تراش کاری هاینر،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاری برش،الماس تراش کاری المان ،الماس تراش کاری والتر،الماس تراش کاری بهلر،پخش انواع الماس تراش کاری،قیمت الماس تراش کاریفالماس تراش کاری مخصوص فولاد،الماس تراش کاری مخصوص استیل فالماس تراش کاری مخصوص قابلمه ،الماس تراش کاری مخصوص المینیوم،بورس اینسرت تراش کاری،فروش الماس تراش کاریالماس تراش کاری،انواع الماس تراش کاری،اینسرت تراش کاری،الماس تراش کاری سندویک،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاریZCC،الماس تراش کاری هانیر،اینسرت تراش کاری،الماس تراش کاری هاینر،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاری سیکو،الماس تراش کاری برش،الماس تراش کاری المان ،الماس تراش کاری والتر،الماس تراش کاری بهلر،پخش انواع الماس تراش کاری،قیمت الماس تراش کاریفالماس تراش کاری مخصوص فولاد،الماس تراش کاری مخصوص استیل فالماس تراش کاری مخصوص قابلمه ،الماس تراش کاری مخصوص المینیوم،بورس اینسرت تراش کاری،فروش الماس تراش کاری

الماس CNMG،فروش الماس CNMG،فروش انواع الماس CNMG مخصوص تراش فولاد,چدن,آلومینیوم,استیل,سوپر آلیاژ

الماس CNMG,الماس CNMG سندویک,الماس CNMG لامینا,الماس CNMG سکو,الماس CNMG ویدیا,الماس CNMG کنمتال,الماس CNMG ایسکار,الماس CNMG والتر,الماس CNMG زد سی سیZCCT,الماس CNMG میتسوبیشی,الماس CNMG کیوسرا,الماس CNMG کرولای,الماس CNMG تونگولای,الماس تگوتگ,الماس CNMG پرامت,الماس CNMG تیزیت,الماس CNMG آرنو,الماس CNMG کرون,الماس CNMG دوراکارب,الماس CNMG هرتل,الماس CNMG دوراکارب,الماس CNMG مکس کات,الماس CNMG وین استار,الماس CNMG ,الماس CNMG 09,الماس CNMG 12 ,الماس CNMG 16,الماس CNMG 19,الماس CNMG 25,پخش الماس تراشکاری,پخش اینسرت تراشکاری,فروش الماس تراشکاری,فروش تیغچه تراشکاری,الماس های تراشکاریالماس CNMG با گرید مخصوص فولاد،استیل و چدن موجود میباشد
الماس (اینسرت) تراشکاری090304 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری090308 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری120404 CNMGG

الماس (اینسرت) تراشکاری160624 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری190708 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری190712 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری190716 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری190724 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری250908 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری250912 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری250916 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری250924 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری090304 CNMM
الماس (اینسرت) تراشکاری090308 CNMM
الماس (اینسرت) تراشکاری120404 CNMM
الماس (اینسرت) تراشکاری120408 CNMM
الماس (اینسرت) تراشکاری120412 CNMM
الماس (اینسرت) تراشکاری120408 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری120412 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری120416 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری160604 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری160608 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری160612 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری160616 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری160624 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری190604 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری190608 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری190612 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری190616 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری190624 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری250708 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری250712 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری250716 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری250724 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری250916 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری250924 CNMG
الماس (اینسرت) تراشکاری090304 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری090308 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری120404 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری120408 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری120412 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری120416 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری160604 CNMA
الماس (اینسرت) تراشکاری160608 CNMAالماس CNMG،الماس CNMG،الماس CNMG،پخش کننده الماس CNMG،فروش الماس CNMG،انواع الماس CNMG،قیمت الماس CNMG،الماس CNMG کرولای،الماس CNMG سندویک،الماس CNMG لامینا،الماس CNMG زاپن
الماس (اینسرت) تراشکاری160612 CNMA

معرفی اینسرت های(الماس) تراشکاری

این نوع ابزار ها دارای چند مشخصه اصلی می باشد که بر مبنای جنس قطعه کار ،سختی قطعه کار ،نوع براده برداری (پیوسته یا منفصل) و نوع کاربرد آن (روتراشی-داخل تراشی-پیشانی تراشی –رزوه تراشی و غیره )تقسیم بندی می گردند.،الماس CNMG،پخش الماس CNMG،انواع الماس CNMG،بورس الماس CNMG،انواع الماس CNMG،پخش الماس CNMG

حرف اول الماس های تراشکاری

شرکت های بزرگی مانند سندویک (sandvik) ابزار های خود را بر حسب جنس قطعه کار به ۶ نوع تقسیم نموده.

P :فولاد های معمولی تا سختی ۸۰ برینل
M :فولاد های زنگ نزن تا ۱۸۰ برینل
K :چدن تا ۲۵۰ برینل
N :آلومینیوم تا ۷۵ برینل
S :آلیاژ های گرم کار و مقاوم به حرارت تا ۳۵۰ برینل
H :فولاد های سخت تا ۶۰ راکولC (که سختی بسیار بالایی می باشد

حرف دوم الماس های تراشکاری

C :برای لبه های پخ خورده مناسب می باشد ( این الماس نمی تواند لبهی تیز ایجاد کند)

:Wبه منظور ایجاد پخ های کوچک تا ۹۵ درجه مورد استفاده قرار می گیرد.بورس الماس تراشکاری،اینسرت تراشکاری،پخش کننده اینسرت ،انواع اینسرت ،بورس اینسرت ،فروش ابزار الات تراشکاری،ابزار الات قالبسازی

V :کاربرد آن مانند D است اما حد اکثر زاویه ۲۵ درجه می باشد
T:کاربرد آن مانند D است اما حد اکثر زاویه ۲۲ درجه می باشد همچنین این ابزار می تواند لبه های تیز در قطعه ایجاد کند مخفف triangular به معنای مثلثی
S: مخصوص پیشانی تراشی مخفف square به معنای مربع

حرف سوم الماس های تراشکاری

معرف تولرانس ابزار میباشد که تولرانس های پایین تر برای پرداخت کاری کاربرد دارند
حرف چهارم الماس های تراشکاری شکل براده شکن
عدد اول: سایز اینسرت
عدد دوم : ضخامت اینسرت
عدد سوم مشخص کننده ی شعاع انحنای ابزار است.
حرف آخر مشخص می کند ابزار مخصوص پرداخت کاری (PF) است یا خشن تراشی(MR).فروش اینسرت تراشکاری ،الماس تراشکاری،پخش الماس تراشکاری،بورس اینسرت تراشکاری،اینسرت ،فروش انواع اینسرت CNMG،پخش اینسرت تراشکاری،بورس الماس CNMg

برای مثال قطعه ای روی ماشین تراش بسته شده که قطر آن ۸۰mm است در برنامه ی خود سرعت پیشروی را ۲۰۰ انتخاب کرده اید که با توجه به جدول بالا باید برای اسپیندل سرعت ۷۹۵ را انتخاب کنید

الماس (اینسرت) تراشکاری160616 CNMA

فروش انواع الماس CCGX مخصوص تراش آلومینیوم

الماس ،الماس ترتاشکاریCCGX,اینسرت CCGX,الماس،اینسرت تراشکاری CCGX سندویک,اینسرت CCGX,الماس ///CCGX 06,الماس CCGX 09///,الماس CCGX 12،فروش انواع الماس تراشکاری،اینسرت تراشکاری،پخش کننده اینسرت تراشکاری،بورس الماس تراشکاری،اینسرت تراشکاری سندویک،نمایندگی تگو تک،نمایندگی سندویک،الماس،فرز،هلدر،اینسرت CCGX،پخش اینسرت CCGX،انواع اینسرت CCGX،بورس الماس CCGX،فروش الماس CCGX تراشکاریفالماس سرامیکالماس CCGX،الماس CCGX،الماس CCGX،الماس CCGX،انواع الماس CCGX،پخش کننده الماس CCGX،بورس الماس CCGX،قیمت الماس CCGX،انواع الماس CCGX،پخش کننده الماس CCGX،الماس CCGX لامیناالماس CCGX،الماس CCGX سندویک،الماس CCGX کرولای